【简介】5KN动态拉压疲劳试验机是根据国家及行业标准设计制造，即可程序控制疲劳试验，也能进行静态的恒速率、恒应变、恒应力控制下的试验和各种常规的力学性能试验，实际试件的安全性评价、工况模拟等。广泛用于生物、弹性体、小试件等进行动静态的测试和耐疲劳性能试验。

一、仪器简介：

本款5KN动态拉压疲劳试验机，采用直线伺服作动器一体化结构，无液压油源、清洁低噪，最高试验频率 10Hz，适合小负荷零部件、弹性件、复合材料的交变拉压疲劳耐久测试，广泛用于高校实验室、材料研发、零部件质检，支持多种自定义波形加载，机架刚性强、工作台带 T 型槽，方便快速换装各类工装夹具。

二、产品细节图

三、产品性能特点

✅ 伺服一体化直线作动设计：作动器本体与伺服电机集成一体，省去复杂传动结构，响应快、间隙小、运行平稳，无液压油污污染，维护简单。

✅ ±5KN 双向拉压输出：额定动态输出力 ±5kN，稳定实现拉伸、压缩交变载荷，适合中小载荷耐久疲劳试验。

✅ 大行程、可控振幅：作动器振幅 ±75mm，总行程 150mm，满足大变形弹性件、减震件疲劳测试需求。

✅ 最高 10Hz 动态加载频率：可连续交变循环加载，支持高周疲劳耐久验证，频率可在区间内连续可调。

✅ 丰富试验波形，可编程加载：软件内置正弦波、三角波、方波、斜波、锯齿波、组合波、组合斜波，可编辑复杂工况模拟实际受力。

✅ 可调试验空间：受力空间高度 50~550mm 电动调节，适配长短不一试样；立柱净距 500mm，预留充足工装安装空间。

✅ 标准化 T 型槽工作台：工作台面加工 T 型槽，夹具安装灵活，快速更换不同试样工装，支持非标夹具定制。

✅ 闭环控制 + 多重安全保护：力值、位移双闭环控制，实时采集载荷、位移、循环次数；内置过载、超行程、急停保护，试验异常自动停机。

✅ 数据可追溯、报告可导出：实时绘制力 - 时间、位移 - 时间、力位移滞回曲线，数据、曲线可导出 Excel、PDF，自动生成试验报告，对接实验室品质管理。

四、用材说明

1、主机机架：厚钢板焊接 + 时效去应力处理，整机刚性高，长时间循环加载不易变形，保证试验重复性；

2、作动器活塞杆：优质合金钢基材，表面精密电镀耐磨层，耐磨、防锈、抗疲劳，长期往复运动不易拉伤；

3、导向立柱：精密镀铬光轴，配合高精度直线导向副，运行顺滑、侧向载荷承受能力强；

4、工作台面板：精密加工钢板，铣制标准 T 型槽，平面度高，工装定位稳定；

5、伺服驱动与传感器：高精度力传感器、位移传感器，信号采集稳定，温漂小；伺服驱动器响应迅速，波形失真低；

6、柜体外壳：冷轧钢板静电喷塑，耐腐蚀、防尘，外观整洁，适配实验室环境。

五、技术参数

1、型号：TSKL-G-5000N

2、荷重元：5000N

3、测力精度：±0.3%

4、作动器行程：150mm

5、位移精度：±0.5%

6、试验频率：0.01~10Hz

7、试验空间高度范围：50~550mm

8、有效试验宽度：500mm

9、主机刚度：1×10^8N/m

10、试验波形：正弦波、三角波、斜波及组合波形

11、控制模式：力闭环、位移闭环

12、外形尺寸：750×500×1530mm

13、重量：约300kg

14、电源功率：AC 220V 50Hz 2KW

六、产品用途

5KN动态拉压疲劳试验机主要面向高校科研院所、新材料企业、零部件制造工厂实验室，用于交变拉压疲劳、耐久寿命、动态力学性能测试：

弹簧、橡胶减震件、硅胶弹性体往复拉压疲劳试验；

连接器端子、金属小冲压件、紧固件低载荷交变耐久测试；

高分子材料、复合材料、薄膜、发泡材料动态拉伸压缩性能；

医疗器械小件、消费电子结构件疲劳寿命验证；

研发阶段 S-N 曲线测试、工况模拟、零部件可靠性摸底；

配套各类工装，也可完成简单静态拉压、定载荷保持试验。

适用标准参考：GB/T 3075 金属材料疲劳试验轴向力控制方法、GB/T 16874 橡胶往复压缩疲劳、ASTM E466 等轴向疲劳测试标准。

七、包装说明

整机采用出口免熏蒸实木木箱包装，内部泡沫 + 弹性护垫对主机、作动器、传感器、电脑配件分层防护；

易损件、数据线、电源线、合格证、说明书、校准证书单独收纳防水袋；

木箱外侧标注设备重心、向上标识、防潮标识，物流防震加固；

装箱清单：主机、伺服控制系统、电脑软件一套、配套连接线、基础夹具（可选）、使用说明书、出厂检验报告、合格证。

备注：大件设备可选择木架简包，适合近距离自提；远距离货运默认实木箱包装。

八、使用说明

1、安装环境：放置在稳固水平台面，远离空压机、大功率变频器等强干扰设备，环境通风干燥，做好接地；

2、接线上电：按照接线图连接控制主机、作动器、传感器、电脑，确认线路无误后上电；

3、试样装夹：根据试样选用对应夹具，利用工作台 T 型槽固定工装，装夹试样，预留安全行程；

4、参数设置：打开测试软件，新建试验方案，选择波形，设置目标力值、振幅、频率、循环次数、保护阈值；

5、清零校准：力、位移通道清零，确认传感器信号正常；

6、启动试验：手动低速试运行检查干涉，确认无问题后启动自动循环试验；软件实时记录曲线、峰值、循环次数；达到预设次数或触发保护自动停机；

7、数据保存：试验结束后保存工程文件，导出曲线与报告；

8、日常维护：定期清洁活塞杆表面粉尘，检查线缆接头，禁止超 ±5KN 超负荷长期运行；长期停机切断电源，遮盖防尘。

⚠️ 安全提醒：试验过程人员不要正对运动区域，紧急情况按下红色急停按钮。

九、售后服务

质保期限：整机质保 1 年（人为损坏、耗材、易损件除外）；

交付服务：设备出厂前全检，附带出厂检测报告；发货后可提供远程安装指导；

上门服务：可预约工程师上门安装调试、现场操作培训（差旅费可另行协商）；

技术支持：7×24 小时线上技术咨询，远程排查软件、控制故障；

升级服务：软件免费基础升级，支持新增波形、报表模板定制；

增值服务：可按需定制专用夹具、非标试验程序、延长质保服务；

配件供应：长期提供传感器、密封件、线缆等原厂配件供应。

十、采购备注

夹具属于选配项，可告知试样尺寸、试验标准，我方配套设计加工工装；可根据需求定制更大行程、更高频率机型。