宁波德业储能科技有限公司是一家集研发、设计、生产、销售、服务为一体的全球化新能源科技企业。目前旗下拥有全系列光伏逆变器、储能电池包以及以除湿机、暖通产品为代表的环境电器三大核心产业链。公司秉承“德为首，业更兴，绿色产业，美好未来”的经营理念。近年来，德业立足于现有基础，发挥既有的各项优势，加快转型升级，创新驱动，以全球化的视野和前瞻的思路，创新求变，顺应潮流，赋予德业产品“智能、健康、节能、环保”的全新定位，依托中国广阔的市场优势和互联网科技资源，使德业品牌植根中国。此次采购我司微机控制单柱

巴斯夫（中国）有限公司是德国巴斯夫集团在华核心子公司，巴斯夫与中国市场的合作可追溯至 1885 年，最初以染料业务进入中国。改革开放后加速在华布局，业务覆盖石油化学品、特性材料、护理化学品、涂料、农业解决方案等，产品应用于汽车、建筑、医药、电子等多个领域。在华有上海、南京、重庆、湛江（建设中）等核心生产基地，上海创新园是其亚太区研发枢纽，大中华区拥有 27 家主要全资子公司、11 家主要合资公司及 28 个销售办事处。凭借一体化生产模式、先进研发能力与可持续发展技术，成为中国化工领域重要外商

西安交通大学，简称“西安交大”，位于陕西省西安市，是一所由国家举办、中华人民共和国教育部主管、与陕西省人民政府共建的全国重点综合性研究型大学，为中管高校 、“七五”“八五”重点建设单位、“211工程”、“985工程”A类建设高校，九校联盟（C9）成员 。入选国家“111计划” 、“珠峰计划”、“强基计划”、工程师教育培养计划 、医生教育培养计划、“2011计划”牵头高校 。长期致力于新材料、机械工程等领域的科研与教学工作，拥有优良科研实验平台与学科研究体系。此次采购我司微机控制双柱材料试验机 T

北京海博思创科技股份有限公司是储能系统解决方案与技术服务供应商，专注于储能系统的研发、生产、销售和服务，为传统发电、新能源发电、智能电网、终端电力用户及智能微网等“源－网－荷”全链条行业客户提供全系列储能系统产品，及储能系统一站式整体解决方案。2012年至2013年，相继完成了国家电网微网储能项目、南方电网分布式模块化储能项目等示范项目。2015年，动力电池系统产量超过5000套。2016年，实验测试中心成立，北京房山工厂投产， 提升了研发及生产能力 。2017年，57.45MWh用户侧储能系统

北京理工大学长三角研究院（嘉兴）是北京理工大学与嘉兴市人民政府于2020年11月共建的新型科研机构（事业单位），北理工长三院坚持“高起点谋划、高标准建设、高质量发展”要求，秉承“一体两翼”发展理念，以高层次人才培养和高水平产学研合作为“双翼”驱动，持续推进以产学研深度融合为核心的教育科技人才一体发展，服务国家战略和区域经济社会发展、服务北京理工大学。此次采购高低温型万能材料试验机配备标准拉伸夹具、薄膜拉伸夹具就行产品测试。下图为培训现场：北京理工大学长三角研究院（嘉兴）高低温型万能材料试验机高低

广东富邦精密弹簧有限公司是一家集研发、生产、销售与服务于一体的综合性弹簧五金制造商。公司深耕弹簧五金行业二十余年，拥有一支专业且经验丰富的高级工程师和技术人员团队。公司服务超过1000家企业，为多家上市公司提供多样化的弹簧五金解决方案，助力客户提升同行业的核心竞争力。主要生产各类弹簧及五金配件，产品直径范围涵盖0.01毫米至12毫米。公司产品广泛应用于玩具、礼品、工艺品、文具、电子设备、相机、医疗设备、通信设备、精密仪器、交通工具等多个领域。此外，还可根据客户需求定制各类专用弹簧。工厂始终注重产

在材料实验室日常检测中，拉力机夹具卡死、上下夹具对撞锁死是高频突发故障。很多操作人员遇到问题只会强制断电、硬掰夹具，极易造成传感器过载损坏、丝杆变形、夹头变形，轻则单次试验作废、耽误检测进度，重则产生上千上万元的设备维修成本，甚至导致整机精度失效、无法通过计量检定。那么额如果拉力机测试过程中夹具碰撞卡死怎么办呢一、两类夹具卡死故障，处置方式不同拉力机测试过程中，夹具卡死主要分为两种工况，症状、成因、解决方案独立：1、上下夹具对撞卡死（横梁超程对顶）测试结束回位、手动调行程、程...

拉伸强度试验机是材料检测工作里常用的设备，主要用于测试各类材料的受力变形与断裂性能。设备计量校准工作直接影响检测数据的可靠性，按照材料检测相关规范开展校准与核验操作，能够保障试验结果可以复现，为材料性能判定提供稳定的技术支撑。开展校准工作前，需要梳理完整操作流程，落实各环节核验要点，规避因设备偏差带来的检测误差。开展计量校准前，先要完成前期准备工作。首先确认试验机所处环境条件，环境温度、湿度应当符合设备使用与检测规范要求，避免环境波动干扰设备运行状态。清理设备工作台、夹具接触...

很多产品做静态力学试验，出厂检测全部合格，但是投入使用一段时间后，零部件突然开裂、断裂。这种断裂并不是一次性过载造成，而是反复受力、损伤一点点累积形成，这也是工程领域最容易忽视的失效模式。械零部件的失效事故里面，超过80%都属于疲劳破坏。很多工程师习惯依靠静态拉伸、抗压数据评估产品安全裕度，但静态强度只能代表一次性缓慢加载下的极限承载力，无法预测长期反复受力后的失效风险。疲劳耐久测试，就是专门用来评估这种循环载荷累积损伤的可靠性试验。疲劳耐久试验机一、疲劳耐久测试的基础定义与...

很多制造企业会遇到一种很头疼的情况：产品出厂检验全部合格，经过物流中转之后，到客户手上却出现外壳开裂、配件松动、密封失效、零部件磕碰损坏。很多管理者第一反应归咎于快递暴力分拣，却忽略了包装本身没有经过完整运输验证。工业品流通环节货损事件当中，有些并不是产品本身质量缺陷，而是运输包装防护设计不足、缺少针对性测试验证造成。不少工厂只简单做摔箱测试，认为箱子摔不坏就万事大吉，但是真实物流链路包含堆叠挤压、持续颠簸、侧向撞击、温湿度变化多重叠加伤害，单一测试根本覆盖不全风险点。运输包...

在塑料改性、来料质检、成品型式检测中，冲击样条是判定材料韧性、抗脆断能力的核心试样。很多企业检测数据偏差、第三方审核不通过、批次对比无效，根源并非设备精度问题，而是冲击样条尺寸不标准、缺口规格混用、执行标准错配。塑料冲击测试中70%以上的数据失效问题，源于试样尺寸公差超标、缺口加工不规范、标准选型混乱。不少使用者误以为冲击样条只有一种通用尺寸，实际上简支梁、悬臂梁两大测试体系，对应国标、ISO国际、ASTM美标三套不同的尺寸规范，且不同类型样条数据无法互通换算。一、两种冲击样...

做材料检测的实验室经常会遇到一种困惑：两台同样标称0.5级精度的电子拉力机，一台测试曲线干净平稳，另一台空载零点频繁漂移，剥离、薄膜微力测试时曲线毛刺多，同批次试样离散度居高不下。很多人直接归罪于传感器质量差，忽略了二者底层架构差异：市面上拉力机测力传感器分为传统应变片模拟输出传感器和一体化数字输出传感器两大类。这里需要先厘清一个容易混淆的概念：数字传感器并不是抛弃应变片，绝大多数拉力机数字传感器内部依然依靠应变片弹性体采集力值，核心差别在于A/D模数转换模块放置位置、信号输...