【简介】薄膜拉伸试验机(气动夹具)，量程 10kg，专为薄膜、锂电隔膜等柔性薄材检测打造。设备搭载伺服驱动系统，搭配薄膜专用气动夹具，夹持均匀，有效防止窄薄试样打滑、夹伤，保障测试数据稳定。整机由电脑软件全程控制，可自动采集拉伸强度、伸长率等数据，实时生成曲线与试验报告。机身采用单柱台式结构，占地小、运行平稳，非常适合薄膜生产企业质检、实验室研发使用，满足各类塑料薄膜、锂电隔膜的常规拉伸试验标准。

一、产品概述

薄膜拉伸试验机(气动夹具)专为塑料薄膜、包装材料、复合膜等薄型材料设计，采用精密单柱立式结构与伺服驱动系统，搭配薄膜专用气动夹具，可精准完成拉伸强度、断裂伸长率、屈服强度等关键力学性能测试。气动夹具既能保证对薄膜的稳定夹持，又可避免夹伤样品，广泛应用于包装、印刷、食品、日化等行业的质量检测与材料研发。

二、核心优势

1、专用气动夹具：配备薄膜专用气动夹具，通过气压实现平稳夹持，既能保证样品不打滑，又不会夹伤薄膜，有效保护样品完整性。

2、精准测试：采用高精度力值传感器与伺服电机，试验力精度可达 ±0.5%，位移分辨率 0.01mm，确保薄膜测试结果稳定可靠。

3、单柱紧凑设计：单柱立式结构，占地面积小，适合实验室桌面或空间有限的环境使用，操作灵活便捷。

4、智能操作：配套专业测控软件，支持自动采集数据、绘制应力 - 应变曲线、生成标准报表，可自定义试验方案，操作简便高效。

5、安全保障：具备过载保护、行程限位、紧急停机等多重安全机制，保障试验过程安全可控。

三、产品细节图

四、产品特点

1、气动不伤样夹具：薄膜专用气动夹具，通过气压均匀夹持，避免传统机械夹具对薄型样品的夹伤，保证测试数据真实可靠。

2、单柱紧凑设计：单柱立式结构，体积小巧，可直接放置于实验台面上，大幅节省实验室空间，操作灵活便捷。

3、精准传感器：高精度力值传感器，确保试验力测量精准可靠，满足薄膜材料对测试精度的高要求。

4、微机控制：通过电脑实现全数字化控制，支持试验数据实时显示、应力 - 应变曲线动态绘制，数据可导出为 Excel、PDF 等格式。

5、操作便捷：软件界面直观友好，支持一键启动试验、自动保存数据，降低操作人员专业门槛。

五、产品用材与工艺

1、机身结构：薄膜拉伸试验机(气动夹具)采用高强度优质钢材焊接成型，经精密加工与防锈处理，结构稳固、经久耐用。 传动系统：采用高精度滚珠丝杠，传动平稳、噪音低、寿命长，保障测试精度与稳定性。

2、夹具材质：标配夹具采用高硬度合金钢，经热处理工艺，耐磨耐腐蚀，可根据试样定制专用夹具。

3、电气元件：采用品牌伺服电机、驱动器与传感器，性能稳定可靠，适应长期连续工作。

六、技术参数表

最大试验力：100N

力值精度：0.3%

整机精度等级：0.5级

位移精度： 0.01mm

试验速度范围： 0.01-500mm/min（可调）

有效试验空间：约 700mm（可定制）

夹具类型：薄膜专用气动夹具

主机结构：单柱立式结构

控制系统：微机控制，伺服驱动

电源：AC220V 50Hz 0.4Kw

外形尺寸：约 360×460×1445mm（主机）

重量：约 70kg

七、应用范围

1、包装材料测试：塑料薄膜、复合膜、铝塑膜、食品包装膜等的拉伸强度、断裂伸长率测试。

2、印刷材料测试：BOPP 膜、PET 膜、PVC 膜等印刷基材的力学性能检测。

3、质量检测：薄膜制品出厂质量把控，确保产品符合 GB/T、ISO、ASTM 等国内外标准。

4、材料研发：新型薄膜材料配方研发、工艺优化，为产品升级提供数据支持。

八、软件介绍

九、包装与运输

包装方式：采用出口级木箱包装，内部填充防震材料，保障设备运输安全。

运输方式：支持公路、铁路、航空等多种运输方式，可根据客户需求选择。

包装清单：主机、测试软件、标配夹具、电源线、说明书、保修卡、合格证等。

十、使用说明

1. 安装调试：设备到货后，由专业技术人员上门安装调试，确保设备正常运行。

2. 操作流程：

1) 接通电源，启动设备与测试软件。

2) 安装对应夹具，装夹试样并调整位置。

3) 设置试验参数（试验力、速度、模式等）。

4) 启动试验，实时监控数据。

5) 试验结束后，生成并导出测试报告。

3. 日常维护：定期清洁设备与夹具，检查传动系统与电气元件，及时更换易损件。

十一、售后服务

1. 质保服务：整机质保1年，终身维护，质保期内免费维修与更换非人为损坏的零部件。

2. 技术支持：提供7×24小时技术咨询服务，专业工程师快速响应客户问题。

3. 培训服务：免费提供设备操作与维护培训，确保操作人员熟练掌握设备使用方法。

4. 升级服务：可提供软件升级、硬件改造等服务，满足客户不断变化的测试需求。