拉力机在什么时候清零比较好？

做拉力试验，操作面板上有一个力值清零、一个位移清零，有的还有变形清零（引伸计清零）。看起来就是按一下归零，但按错时机，数据就全歪了。很多新手把力值清零当成随随便便的操作，其实清零的时机是有讲究的：夹具重力算不算进去、试样有没有预紧、引伸计装在哪，都影响这个零该怎么清。

一、清零不是越勤越好，要看清哪一类的零

拉力机上的清零其实分成三种，含义不同：

力值清零：把当前力值显示归零，排除夹具、连接件的重力影响；

位移清零：把横梁当前位置设为原点，让位移从试样标距起点开始算；

变形清零：把引伸计读数归零，让变形从试样标距段的真实零点开始测。

三种零的时机不一样，不能混着按。下面分别讲。

二、力值清零：夹试样之前，还是夹完之后？

这是最容易搞错的。力值清零的原则是：在上夹具已经就位、但要排除夹具自重和预紧力的前提下清。

标准做法是：先装上夹具（上下夹具都在位），在试样还没有夹进去、横梁还没有受力的情况下，按力值清零。这样清零后，力值零点代表的是“空载状态"，夹具重力已经被排除，后面加载测的就是纯粹试样承受的力。

如果先清完零，再去装夹具，装夹具的瞬间力值会跳变，因为夹具自重加进去了，后面读数就带着夹具重力，测得不准。

个别场合（比如装大质量上夹具，或者用预紧力夹试样），会在夹好试样、施加一点预紧力之后清零。这种做法只适用于标准明确要求的情况，一般金属拉伸、塑料拉伸不这么干，日常就用“空载清零"最稳妥。

双柱拉力试验机

三、位移清零：什么时候按这个键

位移清零，是把横梁当前位置设为起点。时机原则是：在试样已经夹好、引伸计已经装上（如果测变形）之后，开始加载之前，把位移清零。

这样位移从试样标距的真实起点开始算，后面测的伸长、断裂位移才准确。如果加载前忘了清，横梁还带着前面空跑的距离，位移就多了一段。

注意：位移清零必须在预紧完成、即将开始试验的那一刻做，不能在夹试样前清，否则夹样、预紧产生的横梁移动都会被算进去。

四、变形清零：引伸计装上后

变形清零（引伸计清零）：引伸计夹到试样标距段上、刀口贴稳之后，在开始加载前清零。

引伸计必须是在它已经接触试样、处于工作状态时清零，这样它测的变形就是从标距段的真实零开始。引伸计没装好就清零，或者装好后移动了位置，测出来的应变就是错的。

单柱拉力机

五、不同试验场景的清零要点

（一）金属拉伸

力值：上夹具就位后、夹试样前，力值清零；

位移：夹好试样、预紧完成后，位移清零；

变形：引伸计装到标距段后，变形清零。

（二）橡胶、塑料大变形

这类材料伸长率大，常用大变形引伸计或者直接测横梁位移。力值清零点在夹样前，位移清零在夹好、预紧后。如果用引伸计，同样装上再清零。

（三）压缩试验

力值：上下压板接触、但还没有受力时，力值清零；

位移：上下压板刚好接触试样表面、尚未施加力时，位移清零。

压缩试验里，力值和位移清零都要在压板/压头接触试样但未加载的状态下做，这样零点就是“刚接触"的临界点。

（四）剥离、撕裂试验

剥离、撕裂试验通常看整个过程的力，力值清零在装好夹具、还没夹试样时做；位移清零在试样就位后做。这类试验变形量小，重点是把力值零点弄准。

拉力机软件界面

六、常见误区

1.：随便按力值清零。夹样前、夹样后清零结果差一个夹具重力，数据不可比。

2.：清零越勤越好，反复按。清零不是刷新数据，每按一次都是重新定零点，多次清零会造成零点不一致。

3.：位移清零在夹样前按。横梁空跑的距离会被算进位移。

4.：引伸计装好不检查就清零。引伸计刀口没贴稳，清零后测出来也是虚的。

5.：清零后还去动夹具、动试样。清零后再动夹具，力值和位移零点都会跑。

七、实用建议

养成固定的操作顺序：先装好夹具、清力值零；再夹试样、预紧、清位移零；装引伸计、清变形零；确认一切就位后再开始加载。把这套顺序固化下来，每根试样都按同一套节奏做，数据的一致性就会好很多。

换夹具、换引伸计、试样大小变化，都要重新按顺序清零，不要沿用上一根试样的零点。

高温、低温试验在温度稳定、试样保温到位后清零，因为温度变化本身会让力值漂移，先调好温再清零。

拉力机清零没有“越勤越好"，而是要卡准时机：力值在夹样前空载清零，位移在预紧后清零，变形在引伸计装好后清零。三类零各管各的，顺序对了，从零点到断裂的整条曲线才准确。